¿Alguna vez has tenido una idea que parecía perfecta, solo para descubrir que no lo era tanto?

Hoy te voy a contar una de esas ideas, donde mis expectativas no se alinearon con la realidad 😂…

Hace seis años, durante el armado de una turbina, me encontré con un problema recurrente al instalar unas piezas. (Aquí está más detallado de qué se trata, por si te llama la atención).

Para instalarlas se necesita mucha precisión y tacto…

¡Son piezas de varios metros, varios miles de kiligramos y necesitan moverse a penas fracciones de milímetro! Pero movimientos se hacían con grúa y otras herramientas de levantamiento, pero no son para ajustes delicados.

Es como tratar de aparcar de retroceso un camión de carga en un garaje exageradamente reducido…

El resultado se reflejaba en el tiempo que tardaban en hacerse los ajustes. Mucho tiempo y esfuerzo para que todo quedara bien.

Se me ocurrió que podría mejorar este proceso con una herramienta a la medida que permitieran ajustes más precisos sin retener la grúa.

Esto haría todo más fácil, más seguro, ahorraríamos tiempo y podría usarse la grúa para otras actividades.

Me pareció una idea genial y comencé a trabajarla: hacer bosquejos, tomar medidas, modelado de la carcasa y las etapas…

Hasta “Análisis de Elementos Finitos“ 🧐, viendo esfuerzos, deformaciones y más… básicamente complicando las cosas 😂…

Pero no se confundan… Ya verán (más bien leerán porque les digo)

El Proceso de Fabricación

Tras un par de semanas de diseño y ajustes, finalicé los planos y los entregué para su fabricación.

Las herramientas no eran complejas, pero iban a tomar muchas horas de trabajo.

No había apuro, al fin y al cabo se usarían hasta un año después.

Después de mucho trabajo y preparación llegó “el momento de la verdad“

“El día D“

Un año después, llegó el momento de probarlas durante un mantenimiento mayor.

Las herramientas que cambiarían el rumbo del mantenimiento estaban listas… O al menos eso creía 😅

El primer juego de herramientas no funcionó porque uno de los agujeros era demasiado pequeño. Tomé de referencia una medida que no era la correcta…

Bueeena medición… En el sitio equivocado

Un segundo juego (para otro juego de piezas) se ajustaba mejor, pero el desgaste en las superficies hacía que todo quedara desajustado.

Bueeen análisis de elementos finitos… Mal análisis de puntos de sujeción

… Al menos una de las piezas no tenía desgaste, así que logramos ahorrar algo de tiempo… Pero no… No fue lo que esperaba…

Lecciones Aprendidas

Aprendí mucho de ese primer prototipo… Pero para probarlo nuevamente había que esperar otro año…

Cometí varios errores y aprendí varias lecciones. Creo que las más importantes fueron:

1. Hablar con el Usuario FinalDebí haber compartido en detalle mi idea con los mecánicos que utilizarían las herramientas. Su retroalimentación habría sido de mucha mucha utilidad.

   Siempre habla con el usuario final. Él te va a dar la mejor guía de qué es lo que quiere y qué es lo que necesita (que no siempre es lo mismo)

    

2. Investigar Más: En el almacén de la planta habían piezas de repuesto. Hubiera podido probar las herramientas e identificar problemas con anticipación.

   Investiga y hazte todas las preguntas para entender a qué te enfrentas y qué recursos tienes disponibles.

    

3. Considerar otras variables: No tuve en cuenta el desgaste en las superficies. Asumí condiciones ideales que rara vez se presentan en la realidad.

   Siempre considera otras variables que pudieran darse, imagina otros escenarios… Aunque hay cosas que escapan a la imaginación humana 😂.

    

4. Flexibilidad y Adaptación: Es importante ser flexible y estar dispuesto a adaptar el diseño basado en pruebas y errores.

   La versión 2.0 debe ser una mejora basada en la experiencia y el feedback recibido (no aplica en las películas)

   No es un fracaso, son lecciones aprendidas que debes aplicar a las nuevas versiones…

Aunque el prototipo tuvo muchas fallas, sigue siendo una idea viable con potencial de mejora.

Como dijo un amigo: “fue una experiencia enriquecedora“ (no voy a dar mayor contexto… 😂)

Por último… ¿Alguna vez has tenido una idea que parecía perfecta pero no resultó como esperabas? ¡Cuéntame! Me encantaría saber tu historia…

Si tienes dudas, quieres aportar algo o crees que puedo ayudarte con alguna idea de diseño mecánico, puedes responder este correo (no te preocupes, vamos a hacer un mejor prototipo que el de la historia).

Sin más que decir… por ahora,

Que tengas una feliz semana…

Ricardo,